मुख्य संरचना
मशीन टूल में एक बेस पार्ट, एक गाइड पार्ट, एक मेन ट्रांसमिशन सिस्टम, एक आरी टेंशनिंग डिवाइस, एक फीड पोजिशनिंग सिस्टम, एक हाइड्रोलिक सिस्टम, एक इलेक्ट्रिकल सिस्टम, एक प्रोटेक्शन डिवाइस और एक कूलिंग सिस्टम होता है;सामग्री फ़ीड, स्थिति और काटने का कार्य पूरा करने के लिए प्रत्येक भाग के सहयोग से कमांड क्रियाओं की एक श्रृंखला की जाती है।
1 आधार खंड
संपूर्ण आधार A3 स्टील प्लेटों द्वारा वेल्डेड एक बॉक्स के आकार की संरचना है।आधार के बाईं ओर एक हाइड्रोलिक टैंक है, और दाईं ओर एक शीतलन टैंक है।आधार को वेल्डेड करने के बाद, वेल्डिंग आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए इसे कंपन उम्र बढ़ने के अधीन किया जाता है।
2 अभिविन्यास
गाइड भाग को आरा बीम गाइड और आरा बार गाइड भाग में विभाजित किया गया है।आरा बीम का गाइड भाग एक बड़े व्यास के स्तंभ और एक सहायक वर्ग स्तंभ से बना होता है।लिफ्टिंग सिलेंडर के माध्यम से आरी कटिंग फीड और कटिंग नाइफ की क्रिया दिशा बनाई जाती है।उचित संरचना लेआउट आरा गाइड को अधिक स्थिर और सटीकता को उच्च बनाता है।गाइड देखा
इसमें गाइड आर्म्स की एक जोड़ी और एक गाइड हेड होता है।गाइड हेड आरा व्हील के किनारे के चारों ओर आरा बार को वर्क टेबल के साथ एक लंबवत स्थिति में विकृत करता है, जिससे कट सामग्री लंबवत हो जाती है।
3 मुख्य संचरण प्रणाली
मुख्य संचरण प्रणाली में एक वर्म गियर रिड्यूसर, एक त्रिकोणीय बेल्ट व्हील और एक मुख्य मोटर होता है।वर्म व्हील टिन कांस्य सामग्री से बना होता है और एक सटीक वर्म हॉब का उपयोग करके एक सटीक रोलर हॉब पर संसाधित किया जाता है।हैरोइंग के बाद, कीड़ा को उच्च सतह खत्म और उच्च परिशुद्धता के साथ एक सटीक वर्म ग्राइंडर में रखा जाता है।बॉक्स बॉडी HT250 कच्चा लोहा को गोद लेती है, जो विशेष बोरिंग मोड के साथ प्रसंस्करण सटीकता की गारंटी देता है, और वर्म व्हील की लंबी सेवा जीवन होती है।वर्म व्हील बॉक्स का आउटपुट एंड सक्रिय व्हील से जुड़ा होता है, और स्लेव व्हील को रोटरी कटिंग करने के लिए रिम के चारों ओर आरा बार द्वारा घुमाया जाता है।
4 देखा बार टेंशनिंग डिवाइस
इसमें टेंशनिंग हैंडल, झांगजिन्सी रॉड टेंशनिंग ड्राइंग बोर्ड, टेंशनिंग स्लाइडिंग ब्लॉक, खोखला एडजस्टिंग स्क्रू आदि शामिल हैं। वायर बार एडजस्टमेंट को कस कर, आरा बार को कड़ा और आराम से बदला जा सकता है।खोखले समायोजन शिकंजा के माध्यम से देखा पहिया और बीम प्लेट के बीच कोण संबंध को समायोजित करना भी संभव है।
२.५ सामग्री फ़ीड पोजीशनिंग सिस्टम
फीड पोजिशनिंग सिस्टम में एक फीड बेड, एक बेलनाकार गाइड रेल, एक ड्रम और एक आरा मशीन शामिल है।जब इसे काटने का कार्य सेटिंग डेटा भेजा जाता है, तो फ़ीड को रोक दिया जाता है और देखा जाता है।एक बार की फ़ीड यात्रा: 420 मिमी,
6 हाइड्रोलिक सिस्टम
हाइड्रोलिक सिस्टम में एक हाइड्रोलिक मोटर, एक पंप, एक विद्युत चुम्बकीय वाल्व, एक गति विनियमन वाल्व, एक तेल सिलेंडर, एक ट्यूबिंग और एक ईंधन टैंक होता है।विद्युत प्रणाली के आउटपुट के माध्यम से आवश्यक संचालन पूरा किया जाता है।
7 विद्युत प्रणाली
विद्युत प्रणाली में ट्रांसफॉर्मर, संपर्ककर्ता, टच स्क्रीन, पीएलसी, रिले, निकटता स्विच, तार और स्विच शामिल हैं।काटने की क्रिया आवश्यकताओं की एक श्रृंखला को पूरा करने के लिए टच स्क्रीन और हाइड्रोलिक सिस्टम में डेटा और पैरामीटर सेटिंग्स दर्ज करके।
8 सुरक्षात्मक उपकरण
सुरक्षात्मक उपकरणों को सुरक्षा सुरक्षा और विद्युत प्रणाली सुरक्षा में विभाजित किया गया है।सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों में आरा व्हील शील्ड, बेल्ट व्हील शील्ड और अन्य सुविधाएं शामिल हैं।ये सुविधाएं व्यक्तिगत सुरक्षा की सुरक्षा के लिए सुविधाएं हैं और इन्हें अपनी इच्छा से तोड़ा नहीं जाना चाहिए।विद्युत प्रणाली संरक्षण में मुख्य सर्किट अधिभार संरक्षण, मोटर अधिभार संरक्षण, आरा बार ब्रेक स्टॉप सुरक्षा शामिल है।
9 शीतलन प्रणाली
शीतलन प्रणाली को आरा-कट शीतलन और हाइड्रोलिक तेल शीतलन में विभाजित किया गया है।कूलेंट को कूलिंग लाइन में पंप करके, आरा पट्टी को ठंडा किया जाता है और चूरा को धोया जाता है ताकि इसे अधिक आसानी से देखा जा सके।हाइड्रोलिक तेल कूलर के माध्यम से ट्यूबिंग के माध्यम से वापस बहने वाले हाइड्रोलिक तेल द्वारा ठंडा किया जाता है और फिर हाइड्रोलिक ईंधन टैंक में वापस आ जाता है, ताकि तेल का तापमान स्थिर रहे और काम के दौरान वृद्धि न हो, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि हाइड्रोलिक सिस्टम सामान्य रूप से काम कर रहा है। और लगातार।
