अर्ध स्वचालित बैंड देखा मशीन स्टेनलेस स्टील बैंड देखा काटने तेज ब्लेड

सेमी ऑटोमैटिक बैंड सॉ मशीनरी स्टेनलेस स्टील बैंड में शार्पन ब्लेड की कटिंग देखी गई

रखरखाव सामग्री

सेमी ऑटोमैटिक बैंड सॉ मशीनरी स्टेनलेस स्टील बैंड में शार्पन ब्लेड की कटिंग देखी गईदैनिक रखरखाव:
ए।चिकनाई वाले भागों के लिए पर्याप्त चिकनाई वाला तेल (तेल)
बीसंचरण तंत्र सामान्य रूप से संचालित होता है, और सभी भागों के बन्धन बोल्ट ढीले नहीं होते हैं;C. सुरक्षा सुरक्षा उपकरण पूर्ण और विश्वसनीय है
डीमोटर सामान्य रूप से संचालित होता है, देखा ब्लेड मध्यम रूप से तंग है, और इसमें कोई स्पष्ट कंपन और शोर नहीं है;इ।जांचें कि क्या हाइड्रोलिक प्रणाली का दबाव रेटेड सीमा के भीतर है, और साधन संकेत संवेदनशील और विश्वसनीय है;एफ। काम करने से पहले और बाद में सामने और पीछे के पहिये के बक्से में काम करने वाले वीज़, गाइड फ्रेम और चूरा साफ करें;जीतेल के दाग के बिना मशीन टूल के अंदर और बाहर साफ करें।4.1.2 साप्ताहिक रखरखाव
ए।आरा ब्लेड के संचालन की जांच करें और स्थिति के अनुसार ऊर्ध्वाधरता, दबाव और निकासी को समायोजित करें
बीजांचें कि क्या प्रत्येक ट्रांसमिशन तंत्र के बन्धन बोल्ट ढीले हैं, क्या कनेक्शन विश्वसनीय है, और क्या खरोंच या शोर है;C. जांचें कि क्या कूलेंट का स्तर तेल स्तर के 1/2 से अधिक है, और यदि यह 1/2 से कम है, तो इसे पूरक करें
डीमोटर को स्थिर और मज़बूती से और निश्चित रूप से संचालित किया जाएगा, एयर वेन शील्ड बरकरार रहेगी और धूल, शोर और अधिक गर्मी से मुक्त होगी;इ।वितरण कैबिनेट के अंदर और बाहर साफ किया जाएगा;परिधीय विद्युत उपकरण जैसे बटन, सेंसर और विद्युत नियंत्रण बक्से तेल और धूल से मुक्त होंगे;एफ। जांचें कि क्या केबल क्षतिग्रस्त है, मुख्य इंजन को मज़बूती से ग्राउंड किया गया है, और सॉकेट्स और पिन ढीले हैं;जीहाइड्रोलिक सिस्टम तेल की जांच करें कि स्थिति उच्च या निम्न है, और यह अपर्याप्त होने पर समय में पूरक होगा।

4.1.3 मासिक रखरखाव
ए। सेमी ऑटोमैटिक बैंड सॉ मशीनरी स्टेनलेस स्टील बैंड में शार्पन ब्लेड की कटिंग देखी गईहाइड्रोलिक तेल की गुणवत्ता की जांच करें, अगर यह गंदा है, इसे फ़िल्टर करें या बदलें;B. तेल टैंक के फिल्टर की जाँच करें और तेल फ़िल्टर स्क्रीन लौटें, फ़िल्टर स्क्रीन को साफ़ करें, और विदेशी मामलों को हटा दें;C. तेल स्तर और तेल टैंक की गुणवत्ता की जाँच करें, और स्थिति के अनुसार इसे पूरक या प्रतिस्थापित करें;डी। जांचें कि क्या कूलेंट स्तर और पाइपलाइन अनब्लॉक और खराब हो गए हैं, और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदल दें;इ।हाइड्रोलिक इलेक्ट्रोमैग्नेटिज़म की जांच करें कि क्या वाल्व संवेदनशील और दृढ़ता से कार्य करता है, और क्या शोर और अधिक गर्मी है;जीवितरण कैबिनेट के अंदर और बाहर साफ, साफ लाइनों और कोई धूल के साथ;एफ। शोर और ओवरहीटिंग के लिए तेल पंप के संचालन की जांच करें।

4.2 रखरखाव आवश्यकताओं
ए।साप्ताहिक रखरखाव दैनिक रखरखाव और मासिक रखरखाव साप्ताहिक रखरखाव को कवर करता है।बी पेशेवर उपकरण जैसे वितरण बॉक्स उपकरण रखरखाव कर्मियों के मार्गदर्शन और सहयोग के तहत किया जाएगा।

4.3 रखरखाव समय और आवृत्ति
प्रत्येक शिफ्ट के बाद दैनिक रखरखाव किया जाएगा;साप्ताहिक रखरखाव प्रत्येक शुक्रवार शाम 4:30 बजे किया जाएगा

1. ध्यान दें कि क्या सभी चलते हिस्से किसी भी समय सामान्य रूप से काम करते हैं।यदि कोई असामान्य ध्वनि प्रतिक्रिया है, तो तुरंत रोकें और जांच करें और इसे समाप्त करें।एक तरह का
2. चूल्हा बंद करने से बचने के लिए काम की मेज और समय सीमा में चिप्स को साफ करें।3. नियमित रूप से शीतलक और हाइड्रोलिक तेल की सफाई और तेल की मात्रा की जांच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तेल की आपूर्ति और पानी की आपूर्ति पर्याप्त है, और हाइड्रोलिक घटकों के रुकावट के कारण मशीन के असामान्य संचालन से बचने के लिए उचित कटाई द्रव जोड़ें।4. गाइड रेल सतह और प्रत्येक चिकनाई बिंदु के लिए पर्याप्त चिकनाई तेल (तेल) जोड़ें।आधा साल में एक बार असर करने वाले आरे के पहिया में चिकनाई चिकनाई जोड़ें।आरा फ्रेम उठाने की ऊर्ध्वाधर खींचने वाली आस्तीन के लिए, प्रति बार एक बार तेल जोड़ें।एक तरह का
5. देखा फ्रेम के घूर्णन निकाय के तहत रोलिंग गाइड रेल की सतह को साफ रखा जाएगा, और कोण लगातार बदलने पर तेल को अक्सर जोड़ा जाएगा।एक तरह का
6. काम के बाद, देखा ब्लेड ढीला।एक तरह का
7. रेड्यूसर में चिकनाई वाला तेल नियमित रूप से (आधा साल से एक साल) बदलना चाहिए।8. मशीन टूल के सभी भागों की सफाई रखने के लिए काम के बाद मशीन टूल को पोंछें।