सीएनसी फिनिशिंग एल्बो मोल्ड डाई, पाइप एक्सपैंडिंग मोल्ड डाई कस्टमाइज़ेशन कलर

हम आपूर्ति करते हैं एल्बो टी पाइप फिटिंग बनाने वाले मोल्ड को आकार देने से मोल्ड मर जाता है और खराद का धुरा होता हैऔर हमारे सभी पाइप फिटिंग मशीन के लिए इसी प्रकार के नए नए साँचे और मर जाते हैं।कोहनी बनाने की मशीन के लिए खराद का धुरा और इसी प्रेरण का तार।मैंडर मुख्य रूप से 18-8, 2520, K18, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु इस्पात से इंजीनियर है।यह 21 से 1,620 मिमी के बीच व्यास के साथ पाइप कोहनी के उत्पादन की अनुमति देता है, 1 डी -3 डी की वक्रता त्रिज्या, और 5-80 मिमी की दीवार मोटाई।
के लिए अनिवार्य एल्बो टी पाइप फिटिंग बनाने वाले मोल्ड को आकार देने से मोल्ड मर जाता है और खराद का धुरा होता हैएक बैल के सींग के आकार के साथ आता है, और गर्म बनाने की प्रक्रिया के दौरान आवश्यक है।विशेष आकार के डिजाइन के कारण, यह झुकने का निर्माण करते समय व्यास का विस्तार करने में सक्षम बनाता है।

मुख्य उत्पादों में -108-201420 थर्मल विस्तार स्टील पाइप कोर रॉड, Φ18-191219 पुश कोहनी कोर रॉड, 19219-202020 स्टील बट वेल्डिंग कोहनी ढालना, -18-14920 कोहनी मोल्ड (कोहनी कोर रॉड), Φ219-Φ1219 दबाव टी ढालना, thermal1819 शामिल हैं। -1219 reducer पाइप ढालना, Φ159-30630 ठंड धक्का स्टेनलेस स्टील ढालना।उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल स्टेनलेस स्टील स्क्रैप, कार्बन स्टील स्क्रैप, अलौह धातु और अन्य सहायक सामग्री हैं।

एल्बो टी पाइप फिटिंग बनाने वाले मोल्ड को आकार देने से मोल्ड मर जाता है और खराद का धुरा होता हैआकार अनुभाग के साथ खराद का धुरा निर्माण, उच्च लागत और लंबे समय तक उपयोग करने के लिए जटिल है;आकार खंड के बिना खराद का निर्माण करने के लिए सरल और कम लागत है।

और जनादेश और एल्बो टी पाइप फिटिंग बनाने वाले मोल्ड को आकार देने से मोल्ड मर जाता है और खराद का धुरा होता हैहमारे कारखाने में उपयोग की जाने वाली सामग्री में पहनने के प्रतिरोध, झुकने के प्रतिरोध और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध की विशेषताएं हैं, और सतह उज्ज्वल और साफ है, तांबा, लोहा, एल्यूमीनियम, जस्ता, स्टेनलेस स्टील और अन्य धातुओं के बाहर निकालना के लिए उपयुक्त है।

एल्बो टी पाइप फिटिंग का लाभ मोल्ड बनाने वाले मोल्ड मर और खराद के आकार का होता हैइस प्रकार हैं:
* कोर रॉड सामग्री का आर्थिक और व्यावहारिक, लंबा जीवन।
* कोर रॉड सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी सरल है।स्टील मोल्ड्स की तुलना में, प्रत्यक्ष चमकाने के लिए किसी भी प्रत्यक्ष गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।इसलिए, गर्मी उपचार लागत कम हो जाती है, मोल्ड प्रसंस्करण समय छोटा हो जाता है, और स्ट्रेचिंग समय की संख्या कम हो सकती है और मोल्ड की लागत कम हो सकती है।

* उच्च कठोरता और घर्षण प्रतिरोध मरने वाले स्टील को पार कर जाता है, और मशीनीकृत भाग की सतह को तनाव नहीं देता है।
* स्टील के सांचों की तुलना में, इसमें अच्छी तापीय चालकता होती है और यह सांचों से नहीं चिपकता है, जो काम के दौरान एक समान ढालना सुनिश्चित कर सकता है। और फैला हुआ उत्पादों में झुर्रियाँ।घटना।